振动盘作业意图是经过振动将无序工件自动有序定向摆放整齐、精确地输送到下道工序。被损害时问题可大可小，所以咱们应当注视一下！振动盘外表损害的原因和处理办法如下：

1、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小，因而，一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，就会形成转子扫膛。扫膛的成果，轻则使铁心外表擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳焚毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只要轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止作业，并进行检查。检查时，打开减速电机的端盖，取出转子，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。

一般，铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火，成果硅钢片的导磁率降低。另一方面，硅钢片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向两边倒，形成硅钢片之间短路，使铁心的涡流增大，从而留下隐患。如不及时处理，则随着铁心绝缘的老化，涡流不断增大，导致减速电机的温升增高，成果减速电机过热乃至焚毁。

一旦发现硅钢片外表有毛刺，可用三角刮刀将其刮掉，并在铁心外表涂上绝缘漆。假如硅钢片的齿部松动，可在硅钢片之间的缝隙内刺进云母片，并涂上绝缘漆。这样，既可加强硅钢片之间的绝缘，以避免片间短路，又可以增大铁心齿部的强度。

2、绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧，使铁心外表烧伤，而振动盘往往凹凸不平。这不光影振动盘的正常运行，并且也会导致硅钢片间短路，使铁心涡流增大。假如振动盘堆有熔积物，可用刮刀予以刮除；假如振动盘凹凸不平、可用细锉整理平坦。进行以上处理后，在铁心外表涂上绝缘漆即可。